PAM三箱式加藥裝置

PAM自動加藥裝置

（1）特點

三箱一體連續制備、全自動運行、節省人工，投加量精確可調、避免浪費。保養簡易、外觀精美、強大的技術支持可根據用戶要求設計流程。

可根據用戶需要定做特殊規格的產品。

（2）設備結構

本設備可滿足固體和液體絮凝劑的自動制備，主要由：三腔藥箱，自動吸料機、自動投粉機、自動配水系統、出藥系統，就地電氣控制系統等組成，按標準進行生產及制作。

（3）三腔藥箱

三腔藥箱分預制箱、熟化箱和溶液箱。在預制箱和熟化箱內均設有藥液攪拌機（雙級攪拌葉片），攪拌機采用螺旋推進式結構，攪拌葉片及軸材質為不銹鋼材質，能均勻地對藥液進行混合及攪拌。溶液箱內配有電極式液位控制器，有三組液位信號輸出，具有高液位進水系統關閉功能，低液位進水系統打開功能，超低液位（故障）報警停機功能，并向壓濾機發出停機指令。三腔藥箱各箱體底部均設有一個排污閥，通過一根總排污管排出。

（4）自動投粉機

自動投粉機由吸料機構、加料斗、干粉震蕩器、螺桿輸送系統、藥劑監測儀等組成。螺桿輸送系統由電機（變頻調速）、輸送螺桿組成，螺桿呈螺旋狀，為不銹鋼材質，輸送螺桿設在料倉的底部，以便于干粉的徹底排空。

（5）自動配水系統

自動配水系統由閥門、流量計等組成。手動閥用以手動設定進水流量，流量計用以進水流量的計量，電動閥用以進水系統的供水和停止供水，與溶液箱液位控制器聯動。

（6）出藥系統

出藥系統由Y型過濾器和加藥泵等組成。Y型過濾器用于過濾藥液中的懸浮物和顆粒狀的雜質。加藥泵用于將過濾后的藥液輸送至加藥點。

（7）工作原理

先將藥劑到入定量投粉機內，由定量投粉機將藥劑（干粉）送至帶有切線分散器和噴頭高效注射系統對藥劑進行先期溶解，然后進入預制箱，這時自動配水系統開始按比例向預制箱內注水，藥劑和水按1：200～2000（根據實際情況而定）同時進入預制箱，在預制箱內通過一級攪拌后自流至熟化箱，在熟化箱內進行二級攪拌后自流至溶液箱，這時藥劑已經充分溶解于水中并可以使用了。最后通過加藥泵將配制好的藥液輸送至加藥點。

設備優點

（8）精準加藥

該裝置采用先進的計量泵和控制系統，能夠精確控制加藥量，確保藥劑的添加量符合工藝要求。這有助于提高處理效果，避免藥劑浪費和過量添加帶來的副作用。

可根據實際需求進行靈活調整加藥量，適應不同的水質和處理條件變化。無論是處理水量的波動還是水質的變化，PAM 自動化加藥裝置都能及時作出調整，保證處理效果的穩定性。

（9）提高效率

自動化操作大大減少了人工干預，降低了勞動強度。操作人員只需設置好參數，裝置即可自動運行，無需時刻監控和手動加藥。

能夠實現連續、穩定的加藥過程，提高了生產效率。與傳統的人工加藥方式相比，自動化加藥裝置可以更快速地響應處理需求，確保生產過程的順利進行。

（10）安全可靠

裝置通常配備有各種安全保護功能，如過載保護、泄漏報警等。這些功能可以有效地防止設備故障和安全事故的發生，保障操作人員的安全。

采用高質量的材料和先進的制造工藝，具有良好的耐腐蝕性和穩定性，能夠在惡劣的工作環境下長期穩定運行。

（11）節能環保

精準的加藥量控制可以減少藥劑的浪費，降低處理成本。同時，也減少了對環境的污染。

PAM自動化加藥裝置還采用節能設計，如優化泵的運行效率、合理利用能源等，降低了能源消耗。

（12）便于管理

自動化加藥裝置可以實現遠程監控和管理，操作人員可以通過計算機或手機等設備隨時了解裝置的運行狀態和加藥情況。這便于及時發現問題并進行處理，提高了管理效率。

可以生成詳細的運行報告和數據記錄，為生產管理和工藝優化提供依據。